Kako odabrati CIP sustav za proizvodne linije pića za više proizvoda

Ako vaša tvornica proizvodi više od jednog proizvoda na istoj liniji - recimo kokosovu vodu ujutro, sok od jabuke popodne - vašCIP sustavnije samo pomoćna oprema. To je stvar koja odlučuje hoće li promjena proizvoda stvarno funkcionirati ili će postati svakodnevna glavobolja.

Stalno dobivamo upite od proizvođača pića koji su podcijenili ovaj dio. Kupili su liniju koja tehnički može obraditi više proizvoda, ali sustav za čišćenje ne može pratiti. Rezultat: dugi zastoji između serija, rizici od unakrsne kontaminacije, a ponekad i cijeli izgubljeni proizvodni dani.

Evo što je zapravo važno kada specificirate CIP sustav za operacije s više proizvoda.

Ciklusi čišćenja moraju odgovarati vašem asortimanu proizvoda

Različiti proizvodi ostavljaju različite ostatke. Mliječni proteini trebaju alkalno čišćenje na 75-80°C. Voćni sokovi s visokim udjelom šećera zahtijevaju različite koncentracije i redoslijede ispiranja. Ako se prebacujete između mliječnih proizvoda i sokova na istoj liniji, vaš CIP sustav mora pohraniti i pokrenuti više programa čišćenja — ne samo jedan generički ciklus.

Pristojna CIP jedinica kojom upravlja PLC trebala bi vam omogućiti spremanje najmanje 5-10 recepata. Vi odaberete program, pritisnete Start, a sustav se brine za ostalo: prethodno ispiranje, alkalno pranje, kiselo pranje, završno ispiranje, svako s odgovarajućom temperaturom, koncentracijom i trajanjem za određeni proizvod.

Konfiguracija spremnika čini ili smanjuje učinkovitost

JednospremnikCIP sustavirad za jednostavne operacije. Ali ako koristite više proizvoda dnevno, trebat ćete postavku s najmanje tri spremnika — jedan za alkalnu otopinu, jedan za kiselinu, jedan za vodu za ispiranje. To vam omogućuje pokretanje nizova bez čekanja da se spremnik isprazni i ponovno napuni između koraka.

Za liniju pića od 2.000–5.000 L/h CIP s tri spremnika s povratom otopine može skratiti vrijeme čišćenja s 2–3 sata na 60–90 minuta po prelasku. To je razlika između pokretanja dva proizvoda dnevno ili četiri.

Oporavak rješenja sam se isplati

CIP kemikalije i topla voda nisu jeftini. Sustav oporabe hvata konačnu vodu za ispiranje i ponovno je koristi kao predispiranje za sljedeći ciklus. Na liniji koja svakodnevno mijenja proizvode, smanjuje potrošnju vode za 30-40% i upotrebu kemikalija za otprilike istu maržu. Razdoblja povrata od 12 do 18 mjeseci uobičajena su za operacije srednje veličine.

Razina automatizacije određuje vaše stvarno vrijeme prekida rada

Ručni CIP znači da operater prolazi kroz svaki korak — otvori ventil, pokrene pumpu, provjeri temperaturu, mjeri vrijeme. Radi, ali je spor i nedosljedan.

Potpuno automatski obrađuje sve: usmjeravanje ventila, doziranje koncentracije, kontrolu temperature, vrijeme ciklusa i bilježenje podataka. Također bilježi svaki ciklus čišćenja, što će vam trebati za revizije sigurnosti hrane. Za linije s više proizvoda, mogućnost automatskog usmjeravanja je najvažnija — sustav treba znati koje cijevi, spremnike i punila treba očistiti za svaki prelazak proizvoda bez ručne intervencije.

Suština

CIP sustav koji ne može držati korak s vašim proizvodnim rasporedom postaje usko grlo — bez obzira koliko dobar bio ostatak vaše linije. Kada planirate proizvodnju pića s više proizvoda, navediteCIP sustavs istom pažnjom koju posvećujete opremi za obradu i punjenje. Kapacitet, konfiguracija spremnika, razina automatizacije i značajke oporabe trebaju odgovarati vašem stvarnom obrascu proizvodnje.

Ako niste sigurni koja konfiguracija odgovara vašem asortimanu proizvoda i kapacitetu, recite nam što proizvodite i koliko često mijenjate. Razradit ćemo pravu CIP postavku za vašu liniju.