Kako odabrati stroj za cijeđenje soka za svoju liniju za proizvodnju soka

Većinalinija za proizvodnju sokovasnemoj propasti jer je netko kupio loš stroj. Ne uspijevaju jer je stroj odabran prije proizvoda.

To se stalno događa. Kupac na sajmu vidi pužnu prešu, svidi mu se cijena, a tek kasnije shvati da umjesto nje treba pulper. Drugi gradi NFC liniju oko jeftine centrifugalne jedinice, a zatim ne može objasniti zašto sok postaje smeđi do drugog dana.

Postoji redoslijed koji funkcionira: odaberite proizvod, zatim voće, a zatim kapacitet. Stroj je zadnja stvar koju odaberete.

Ekstrakcija je zapravo samo tri ideje

U pravom pogonu nitko ga ne zove sokovnik. Dio se zove ekstrakcija i obavlja jedan posao: razbija stanice ploda, zatim odvaja sok od svega ostalog.

Postoje samo tri načina za to.

· Pritisnite. Stisnite voće dok ne iscuri sok. Zamislite cijeđenje ručnika.

· Zavrti. Rastrgajte voće na brzinu i izbacite sok centrifugalnom silom.

· Izgnječite. Samljeti meso u kašu dok gurajući koštice, sjemenke i kožu iz leđa.

Svaki stroj u nastavku verzija je jednog od ta tri, a saznanje kojoj obitelji pripada govori vam većinu o tome što može, a što ne.

Šest strojeva između kojih ćete zapravo birati

Vijčana preša

Radna ideja: tuba paste za zube. Konusni vijak okreće se unutar okvira zaslona. Voće se gura prema naprijed i jače stišće dok putuje, tako da sok izlazi kroz sito, dok komina izlazi na kraju. Povratni tlak pri pražnjenju određuje koliko jako pritišće.

Odgovara jabukama, kruškama, mrkvi, ananasu, đumbiru i većini čvrstih korijena. Radi neprekidno, ima nekoliko dijelova i jeftino ga je održavati na životu.

Kvaka je smicanje. Vijčana preša prilično snažno obrađuje voće i uvlači zrak dok ide, tako da na soku osjetljivom na oksidaciju radite sporije nego što biste željeli.

Preša za pojas

Radna ideja: industrijski mangl. Plod se polaže između dvije filtarske trake i provodi kroz klinastu zonu, zatim valjke u obliku slova S, pa visokotlačne valjke. Svaki stupanj stišće malo jače od prethodnog.

Ovo je stroj iza većine velikih europskih tvornica sokova i vina. Dobro se nosi s volumenom, do 50 tona na sat na većim jedinicama, a prinos ostaje stabilan tijekom duge smjene.

Ono što ne voli su male serije. Preša s trakom ima minimalnu propusnost, a same trake su potrošni materijal plus svakodnevno čišćenje.

Hidraulična preša i preša za mjehur

Radna ideja: onaj nježni. Voće se slaže u slojeve ili platnene pakete i polako preša, ili pomoću hidrauličkog cilindra ili pomoću gumenog mjehura za napuhavanje koji se ravnomjerno stiska s jedne strane.

Tlak postupno raste, smicanje ostaje nisko, a unos kisika minimalan. Za NFC sok od jabuke, grožđa i bobičastog voća, gdje su okus i boja cijela poanta, ovo je često najbolji odgovor.

Kompromis je u tome što su oba serijski strojevi. Punjenje i pražnjenje postaje vaše usko grlo, a mjehuri se troše i treba ih zamijeniti.

Pulper i finišer

Radna ideja: separator pulpe i kamena. Mutilice guraju voće kroz sito. Meko meso prolazi kao pire. Koštice, sjemenke i stabljike izlaze na kraju repa.

Ovo je pravi alat za mango, breskvu, marelicu, rajčicu, guavu i marakuje, sve što ima tvrdu košticu koju bi preša zgnječila i postala gorka.

Ovdje o svemu odlučuje jedan broj: veličina otvora na ekranu. Postavlja teksturu gotovog proizvoda i vrijedi testirati dva ili tri zaslona prije nego što se posvetite.

Sokovnik za pola citrusnog voća

Radna ideja: izgrađena za jednu obitelj voćaka i samo jednu. Naranča se prereže na pola, zatim se iscijedi između dvije šalice unutar zatvorene komore. Sok izlazi kroz fine rupice. Kora, srž i ulje od kore odvoze se posebno.

Zašto postoji, vrijedi razumjeti. Kora citrusa sadrži limonin i d-limonen. Provucite naranču kroz običnu prešu i zdrobite joj koru, koja soku daje gorčinu i omamljujući okus, te ulje koje uništava aromu. Zato naranča, grejp, limun i mandarina prolaze kroz namjenski stroj za pola voća.

Zahtjev za planiranje je veličina ploda. Različiti promjeri voća zahtijevaju različite čaše, tako da se voće obično mora sortirati prije nego što stigne do stroja.

Centrifugalni sokovnik

Radna ideja: brzo i grubo. Disk velike brzine usitnjava voće, a košara izbacuje sok kroz sito.

Na pultu svježeg tiska ili u maloj trgovini skromnog volumena, to ima smisla. Jeftin, kompaktan, brzo se čisti.

Na ozbiljnomlinija za proizvodnju sokovaobično nije. Usitnjavanje pri toj brzini dovodi zrak u tekućinu, a to se vidi kao tamnjenje, pjena i gubitak vitamina C.

Zašto broj prinosa na brošuri ne znači ništa

Svaki dobavljač će vam navesti prinos. Sumnjičavo se odnosite prema tom broju.

Prinos ovisi o sorti, zrelosti, podrijetlu, o tome koliko je plod usitnjen, jesu li korišteni enzimi i kako je postavljena preša. Pokrenite isti stroj na dvije serije jabuka iz različitih voćnjaka i vidjet ćete raspon od deset točaka. Ista mašina, iste postavke, drugo voće.

Dakle, jedini prinos koji se računa je onaj proizveden od vlastite sirovine. Zamolite dobavljača za pilot test s vašim voćem i zapišite izmjereni rezultat u tehnički ugovor, a ne u brojku u brošuri.

Za referencu, ovo su rasponi koje obično vidimo:

Inženjerska pravila, a ne obećanja. Vaše voće ima posljednju riječ.

Bistri ili mutni sok? Ovo je važnije od stroja

Dvije tvornice mogu pokrenuti istu prešu i završiti s dva potpuno različita proizvoda, jer sve što se događa nakon preše je drugačije.

Bistri sok

Meta je svijetla, prozirna tekućina. Gotovo sav posao odvija se nizvodno. Pektinaza i amilaza razgrađuju koloide, filtracija ploča i okvira ili dijatomejska zemlja uklanja grubi materijal, ultrafiltracija uklanja ostatak pektina i proteina, a deaeracija dovršava posao. Oporavak arome može vratiti hlapljive tvari ako ih želite. Na ovoj ruti preša gotovo oprašta, sve dok ne gura pulpu u spremnik.

Mutni sok i NFC

Cilj je ravnomjeran, neproziran sok s tijelom. Sada se posao kreće uzvodno, do same tiskare. Stroj mora biti nježan, s niskim smicanjem i malim unosom kisika, što obično znači puž male brzine, hidrauličku prešu ili prešu s mjehurom, a ne centrifugalnu jedinicu velike brzine. Nizvodno se homogenizira na 20 do 30 MPa kako bi se čestice pulpe razbile tako da ostanu suspendirane i odzračite pod vakuumom kako biste uklonili otopljeni kisik prije nego što sok posmeđi.

Bistri sok je nizvodni problem. Mutni sok je uzvodni problem. Vratite to unatrag i oprema i proces će provesti cijeli projekt međusobno se boreći.

Tri pitanja na koja morate odgovoriti prije kupnje

Koji proizvod proizvodite? NFC, bistri sok, koncentrat ili pire. Ovo postavlja nizvodni proces i odlučuje koliko nježna mora biti ekstrakcija.

Koje voće trčiš? Raznolikost, zrelost, a prije svega nosi li koru, koštice ili sjemenke.

Koji kapacitet trebate? Ovdje budite precizni jer kupci i dobavljači često misle na različite stvari. Tone sirovog voća na sat ili tone gotovog proizvoda? Ta jedina razlika odlučuje trebate li kontinuirani stroj ili serijski i oblikuje ostataklinija za proizvodnju sokova.

Uobičajena pitanja

Može li jedan stroj obraditi nekoliko različitih voća?

Ponekad, ako su plodovi slične teksture. Jabuke i kruške rade na istoj pužnoj preši. Naranče i mango ne. Promjenjivi zasloni pomažu, ali linija citrusa ostaje linija citrusa. Ako planirate uzgajati nekoliko usjeva tijekom godine, recite dobavljaču koji je najteži i dimenzionirajte stroj za to.

Je li materijal izrade doista bitan?

Više nego što većina kupaca očekuje. Ako je sok kiseo, što znači pH ispod 4,5 i pokriva citruse, ananas i većinu bobičastog voća, spec. 316L nehrđajuće na svakoj površini u kontaktu s proizvodom. Neutralni proizvodi mogu koristiti 304. 201 nehrđajući čelik, ugljični čelik i pocinčane dijelove nikada ne smiju dodirivati ​​sok, kakva god razlika u cijeni izgledala na papiru.

Odabir opreme za ekstrakciju zapravo nije usporedba specifikacija. Jedno je pitanje na koje je ispravno odgovoreno: koji proizvod izrađujem? Ispravite to i popis strojeva gotovo će se sam napisati.

Kako možemo pomoći

Hubei INTOP Machinery Co., Ltd. izrađuje strojeve za cijeđenje soka i kompletanlinije za proizvodnju sokovaiz vlastite tvornice u Anlu, Hubei. Recite nam svoje voće, svoj ciljni proizvod i svoj kapacitet po satu, a mi ćemo odlučiti koji stroj odgovara i kako bi ostatak linije trebao biti dimenzioniran oko njega.