Linija za proizvodnju fermentiranih pića

Fermentacija je jednostavna, jeftina i održiva tehnologija koja poboljšava nutritivne komponente voćnog soka (kao što su mliječna kiselina, aminokiseline i kratkolančane masne kiseline), produljuje svježinu i rok trajanja voća te otključava potencijal voćnog soka. Fermentirani voćni sok razvio se u novi i popularni probiotički proizvod zbog svojih značajnih zdravstvenih prednosti i dobrog okusa. INTOP vam može pomoći da napravite dobru proizvodnu liniju za fermentirana pića.

Tijek procesa

Svježe voće → Predtretman → Cijeđenje soka → Filtriranje → Fermentacija → Homogenizacija → Miješanje → Punjenje → Sterilizacija → Hlađenje → Gotov proizvod.

Metode proizvodnog procesa

(1) Sirovine i obrada

Odaberite zrelo, svježe voće, operite, ocijedite i ocijedite. Za voće s više soka, poput citrusa, kivija i grožđa, sok se može napraviti izravno cijeđenjem kaše. Za jabuke, jabuke itd., za dobivanje soka koristi se metoda drobljenja, kaše i potom cijeđenja. Ovo je ključ za izradu savršene linije za proizvodnju fermentiranih pića. Izvađeni sok se najprije filtrira kako bi se uklonio dio taloga, što rezultira mutnim sokom.

(2) Grijanje i hlađenje

Filtrirani sok se zagrijava na 90-95 ℃ pomoću izmjenjivača topline za trenutnu sterilizaciju, a zatim se hladi na 30-35 ℃ pomoću izmjenjivača topline za kasniju upotrebu. Zatim, dodajte 0,2% pektinaze, itd., u voćni sok koji treba razbistriti prema različitim sortama, kako bi se izbistrio voćni sok. Pročišćeni voćni sok može se filtrirati pomoću filter preše ili centrifugalnog separatora.

(3) Fermentacija

Dodajte mikrobnu starter kulturu u količini od 3% ukupnog volumena voćnog soka, promiješajte i zatvorite spremnik za fermentaciju. Na primjer: Fermentacija bakterija mliječne kiseline: obično zahtijeva 24-72 sata, s temperaturom fermentacije kontroliranom na oko 30-37 ℃. Fermentacija kvasca: obično zahtijeva 24-48 sati, s temperaturom fermentacije kontroliranom na oko 20-30 ℃.

(4) Miješanje

Podesite pH vrijednost fermentacijskog filtrata na između 3,3-3,5 pomoću sterilne vode, a sadržaj šećera na 7%-10%. U to vrijeme, arome se također mogu dodati na odgovarajući način da se prilagodi okus.

(5) Homogenizacija

Nakon miješanja, homogenizirajte sok na 20-30MPa. Homogenizacija je razbijanje čestica voćne pulpe suspendiranih u soku na manje čestice tako da su ravnomjerno raspoređene po soku, povećavajući stabilnost soka i sprječavajući raslojavanje.

(6) Sterilizacija i punjenje

Nakon punjenja u boce i zatvaranja, zagrijte na 90 ℃ radi sterilizacije i ohladite da dobijete gotov proizvod. Zatim je gotova cijela Linija za proizvodnju fermentiranih pića.