Jemen i Pakistan: Linija za proizvodnju pasteriziranog mlijeka 500L/H

Prije svega želimo zahvaliti našim klijentima iz Jemena i Pakistana na ukazanom povjerenju što su odabrali Intop za svog dobavljača. Iskoristit ćemo svoju stručnost i iskustvo kako bismo vam pružili isplativa rješenja i proizvode visoke kvalitete. Intop može osigurati linije za proizvodnju mlijeka u rasponu od 500L/H do 10T/H.

Koji su glavni koraci u proizvodnji pasteriziranog mlijeka?

Prihvaćanje sirovog mlijeka → Bistrenje → Hlađenje i skladištenje mlijeka → Homogenizacija → Pasterizacija → Hlađenje → Punjenje → Hlađenje

Koja oprema je potrebna za proizvodnju pasteriziranog mlijeka?

U ovom ćemo članku proći kroz korištenje svake opreme na jednostavnoj razini u liniji za proizvodnju pasteriziranog mlijeka:

1. Spremnik za mlijeko: Spremnik zauzima dobro očuvano mlijeko koje istječe dolaskom. Time je sigurno da je mlijeko dobro očuvano i da se ne može pokvariti.

2. Centrifugalna pumpa: Ova pumpa pomiče mlijeko i druge tekućine iz jedne faze obrade u drugu tijekom proizvodnje.

3. Dvostruki filtar: Ovo služi kako bi se osiguralo da u mlijeku nema nečistoća ili zagađivača i da dalje ide samo čisto mlijeko bez masnoće.

4. Spremnik za hlađenje mlijeka: mlijeko se hladi kako bi se spriječio rast bakterija nakon dolaska ali prije daljnje obrade. Ovaj spremnik održava mlijeko hladnim i postojanim.

5. Homogenizator: Ovaj dio opreme koristi se za razgradnju masnih kuglica u mlijeku, čineći ga jednolikom teksturom i sprječavajući odvajanje vrhnja. Na taj način povećava kvalitetu mlijeka i produljuje njegovu trajnost.

6. Pločasti pasterizator: Osigurava maksimalno zadržavanje bjelančevina, hranjivih tvari i vitamina uz postizanje točne temperature za uništavanje bakterija. Mlijeko se zagrijava, a zatim brzo hladi kroz izmjenjivač topline.

7. Međuspremnik: ovaj spremnik drži mlijeko dok ne bude potrebno za stroj za punjenje. To vam pomaže da uravnotežite tok proizvodnje i djeluje kao međuspremnik tijekom vršnog vremena.

8. Stroj za punjenje: automatski puni pasterizirano mlijeko u posude. To pomaže u preciznom punjenju volumena i održavanju higijene tijekom procesa pakiranja.

9. CIP Utilities Dio (Clean-In-Place System): Čisti i dezinficira opremu bez rastavljanja. To jamči da je sva oprema čista između proizvodnih serija.

10. Pročišćavanje vode: Čista i sigurna voda koja se koristi tijekom proizvodnog procesa. To može uključivati ​​sustave filtracije, reverzne osmoze i dezinfekcije.

11. Kontrolni ormar i kontrolno ožičenje : Ovo je središnja kontrolna točka za cijelu proizvodnu liniju. Ovo treba sadržavati električne komponente i kontrole potrebne za rad strojeva, ništa ne radi bez struje, zar ne?

Stotine linija za proizvodnju pasteriziranog mlijeka u rasponu od 1t/h do 50T/h, uključujući liniju za skladištenje sirovina, liniju za miješanje i tako dalje. INTOP može ispuniti vaše zahtjeve.

Što vam INTOP može ponuditi?

Pružamo sveobuhvatne usluge po principu "ključ u ruke", blisko surađujući s klijentima od početka projekta kako bismo analizirali njihove potrebe i stvorili prilagođena rješenja koja ispunjavaju njihove proizvodne zahtjeve.

Tijekom faze projektiranja, imamo desetke iskusnih tehničkih inženjera koji pomažu klijentima da osmisle najbolji dizajn procesa. To osigurava da je proizvodna linija stabilna, energetski učinkovita i učinkovita.  Tijekom faze proizvodnje opreme, pažljivo pratimo kvalitetu kako bismo bili sigurni da sva oprema zadovoljava međunarodne standarde i ono što kupci žele.

3. Двайны фільтр: гэта робіцца для таго, каб пераканацца, што ў малацэ не засталося прымешак або забруджвальных рэчываў і што далей ідзе толькі чыстае абястлушчанае малако.

Nakon što proizvodna linija bude puštena u rad, i dalje ćemo pružati sveobuhvatne usluge visokog standarda kao što su usluge održavanja i tehničko savjetovanje; redoviti pregled, modifikacija opreme i hitno liječenje itd., tako da sustav može raditi neprekidno, stabilno i učinkovito . Na kraju, povremeno poboljšavamo i nadograđujemo proizvodnu liniju u skladu sa zahtjevima kupaca za bolju produktivnost i kvalitetu.